氧化鋯質定徑水口的損毀過程是其在高溫下與鋼渣、鋼液相互進行的復雜的理化作用。李學偉等人分別從高溫物理作用和高溫化學作用來探討氧化鋯質定徑水口的損毀機理。

　　1）物理損毀

　　①熱沖擊損傷。

　　氧化鋯質定徑水口在實際澆鋼過程中由于澆鋼溫度較高，升溫較快，水口內部受熱不均勻，使得定徑水口承受劇烈的熱沖擊。熱沖擊使定徑水口內部產生大的熱應力，隨著澆鋼過程的進行，這種非均態的熱應力使水口內部結構存在著潛在缺陷或損傷，甚至產生微細裂紋。熱沖擊造成的結構損傷降低了水口的強度和耐沖刷性，也為鋼液及鋼渣向水口內部的滲透和侵蝕提供了途徑。特別劇烈的熱沖擊可直接使定徑水口產生宏觀裂紋，甚至在開澆瞬間直接炸裂。因此，在水口損毀過程中鋼液的熱沖擊對于定徑水口的損傷是嚴重的。

　　②機械沖刷損傷。

　　鋼液對水口的機械沖刷是非常嚴重的。盡管鋼液是一種高粘度液體，但由于鋼液比重大、溫度高、流速快，對水口產生嚴重的熱沖刷。高的溫度在水口壁的橫斷面產生很大的溫度梯度，使接觸鋼液的水口壁的強度降低。通過估算，鋼液經過水口的速度為3-5m/s，而且往往帶有旋轉的渦流。這些因素都加重了鋼液對水口的侵蝕。

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